ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲਾਲੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਣਚਾਹੇ ਵਰਤਾਰੇ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹਨ.ਇਹ ਲੇਖ - ਪੀਸੀਬੀ ਉਪਕਰਣ ਨੈੱਟਵਰਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ।

1. ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

1. ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ:

ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਪਰਤ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਬੁਲਬਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੀਸੀਬੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

1. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ:

ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਚੁੱਕੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ, ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਲੇਅਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਫੇਲ੍ਹ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਣਚਾਹੇ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲੀ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਅਣਜਾਣ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 3. ਫਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ:

 ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਆਹੀ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ, ਸੰਪੱਤੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਦਿ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

 1.PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ:

 ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਡੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਦਮ।

 2.PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਇਨ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ:

 ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 3.PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਕੂਲਨ:

 ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ।

 4.PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਖਲਾਈ:

 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ, ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁਨਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਨਿਯਮਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਣ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ।ਇੱਕ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਸਥਿਤੀ.

3. ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ

 ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਲਾਲੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੋਕਸ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਘੱਟ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਲਾਭ.